1. تحضير المواد الخام:
(1) اختيار الخشب: قم بإعطاء الأولوية لأشجار الخشب ذات النسيج الألطف والبنية الموحدة والتشوهات القليلة وانكماش التجفيف المنخفض، مثل الحور والصنوبر.
(2) التحكم في محتوى الرطوبة: جفف الخشب حتى يصل إلى محتوى رطوبة مناسب، يُطلب عادةً بين 8% و12%. وفي المناطق الشمالية ذات الهواء الجاف، قد يتراوح المحتوى من 6% إلى 12%，بينما في المناطق الجنوبية يجب ألا يتجاوز 15%.
أفضل جودة، تربية طائر الطنان
المنتجات
الاتصال
البريد الإلكتروني:
info@hfastfix.com
الهاتف/واتساب:
+86-18131090805
العنوان:
منطقة التنمية الجنوبية الغربية، حي يونغنان، مدينة هاندان، مقاطعة خبي، الصين.
بنغلاديش خط إنتاج لوحات البلوك البيئية
اللصق الصديق للبيئة: يعتمد على مواد لاصقة منخفضة الفورمالديهايد وتحكم دقيق في الغراء لتلبية المعايير البيئية.
الفئة:
بنغلاديشخط إنتاج لوحات البلوك البيئية
إرسال بريد إلكتروني
وصف المنتج
تشير الألواح الصديقة للبيئة عادةً إلى اللوح البلوك، وعمومًا تتبع عملية تصنيعها الخطوات التالية:
2. معالجة شرائط النواة:
(1) القطع حسب الطول: تجفيف الألواح ثم قطعها إلى أطوال محددة حسب الطلب.
(2) التسوية بالسماكة: تخضع الألواح لعملية التسوية بالسماكة على آلة التسوية بالسماكة، مع ضبط التفاوتات ضمن ±0.05مم.
(3) القطع إلى شرائح: باستخدام منشار متعدد الشفرات، تُقطَع الألواح ذات السطح المستوٍ إلى شرائح بعرض مناسب. يبلغ عرض الشريحة عمومًا حوالي 1.5 ضعف السمك، ويفضل ألا يتجاوز ضعف السمك. بالنسبة لألويقان الخشب الرقائقي عالية الجودة، يجب ألا يزيد عرض الشريحة عن 20 ملم.
(4) معالجة العيوب: فحص شرائط النوى المقطوعة. تُفرز الأقسام الخالية من العيوب مباشرةً كشرائط نوى جاهزة للاستخدام. أما الأقسام المعيبة فيجب قطعها لإزالة جميع العيوب قبل وضعها جانباً لاستخدامها لاحقاً.
3. أعمال النجارة للألواح الأساسية:
(1) تطبيق الغراء: قم بتطبيق المادة اللاصقة على جانب واحد من شريط النواة إما باستخدام التطبيق الآلي للغراء من جانب واحد مع التغذية الطولية، أو التطبيق اليدوي للغراء من جانب واحد مع التغذية العرضية.
(2) الربط بالغراء: قم بتطبيق المادة اللاصقة على شرائط النواة وإدخالها في آلة الربط بالغراء الخاصة بشرائط النواة. يضمن آلية الدفع ضغط الشرائط بإحكام معًا. ومع مرورها المستمر عبر ألواح التسخين، تتم معالجة المادة اللاصقة بسرعة، مما يؤدي إلى تشكيل شريط مستمر من لوح النواة المُلَّفَق بالغراء.
(3) التشذيب والقص: عند الطرف الخلفي لآلة اللصق، تُقطع ألواح النوى وفقًا لأبعاد المواصفات، يلي ذلك تقليم الألواح النواة المعيبة.
(4) الصنفرة للتحكم في السماكة: تخضع لوحات النوى لعملية صنفرة للتحكم في السماكة باستخدام آلة صنفرة، وذلك لإنتاج منتجات لوح نوى جاهزة تلبّي المواصفات.
4. تجميع الفراغات وربطها:
(1) تحضير القشور: اختر قشورًا عالية الجودة للوجه والظهر، مع التأكد من أن سمكها ومحتواها الرطوبي ومواصفاتها الأخرى تلبي متطلبات الإنتاج.
(2) تطبيق الغراء ووضع القشرة: قم بتطبيق المادة اللاصقة بشكل متساوٍ على أسطح لوح النواة والقشور. ثم ضع القشور العلوية والسفلية على لوح النواة المُعدَّل السمك وفقًا للمواصفات. عادةً، يتم وضع طبقتين من القشرة على كل من السطحين العلوي والسفلي لوح النواة.
(3) الضغط البارد والضغط الساخن: أولاً، يتم إجراء الضغط البارد لتحقيق الترابط المبدئي بين الطبقات ومنع حدوث عدم التماثل أثناء المناولة. بعد ذلك، يُطبق الضغط الساخن، حيث تعمل درجة الحرارة العالية والضغط على علاج المادة اللاصقة، مما يمنح اللوح القوة والاستقرار الكافيين.
5. المعالجة اللاحقة:
(1) الصنفرة والتصنيف: بعد الضغط الحراري، تخضع الألواح للصنفرة لضمان الحصول على سطح أملس ومستوٍ. ثم تُصنَّف بناءً على معايير مثل جودة السطح ودقة الأبعاد.
(2) التسمية والتعبئة: قم بوضع ملصقات على الألواح المُرشَّحة توضح مواصفات المنتج، والدرجات، ومعلومات العلامة التجارية، وغيرها، ثم قم بتعبئتها لتسهيل النقل والتخزين.
بارامترات المكبس الساخن للبلوك بورد
| سمك الإطار | 20 مم * 6 |
| أبعاد اللوحة الساخنة | 1370 مم * 2700 مم (أن يكونا معًا باستمرار) |
| مادة لوحة الضغط الساخن | Q355 |
| المعالجة الخاصة لألواح الضغط الساخن | التمويج المطلي بالكروم |
| الأسطوانة الرئيسية | φ160*6 (ووشي سوي) |
| التسديد الرئيسي للأسطوانة | 200mm |
| أسطوانة الضغط الجانبي | φ100*10 (وشي سويي) |
| تحريك أسطوانة الضغط الجانبي | 250mm |
| سمك القوس العلوي والسفلي | 400 مم، 400 مم |
| سمك الدعم المركزي | 400mm |
| كتلة الصمام الهيدروليكي | التكامل المتعدد (تايفنغ) |
| قوة المحرك | 7.5kw |
| سمك اللوحة الجانبية | 8mm |
| سمك المعالجة | 8-50mm |
| طريقة التحكم | PLC تلقائي بالكامل |
| دائرة الزيت الرئيسية | أنبوب صلب |
الميزات
1. تجميع النوى الآلي: يبسط عملية قطع الجذوع وترتيب كتل النوى ولصقها لتقليل العمالة.
2. الضغط الدقيق: يستخدم مكابس هيدروليكية لضمان الترابط المحكم وسمك موحد لألواح البلوك.
3. الصنفرة متعددة المراحل: تدمج عمليات الصنفرة الخشنة/الدقيقة للحصول على أسطح ألواح ناعمة.
4. لصق صديق للبيئة: يعتمد على مواد لاصقة منخفضة الفورمالديهايد وتحكم دقيق في الغراء لتلبية المعايير البيئية.
5. فحوصات جودة في الوقت الفعلي: تراقب كثافة النواة وقوة الالتصاق لتجنب العيوب.
6. التكيف المرن: يُعدّل بسهولة لأحجام وأسماك ألواح مختلفة (مثل 1220×2440مم).
التطبيق
1. الإنتاج الضخم لألواح الخشب الرقائقي المستخدمة في تصنيع الأثاث (مثل الخزائن والدواليب).
2. توريد المواد الأساسية للديكور الداخلي (ألواح الجدران، ألواح الأبواب، ركائز الأرضيات).
3. إنتاج مواد التعبئة والتغليف (صناديق متينة للتحميل الثقيل، ومواد تعبئة لوجستية) نظرًا لقدرتها العالية على تحمل الأحمال.
4. تصنيع مواد البناء المساعدة (القوالب، الفواصل المؤقتة) في مشاريع البناء.
5. إنتاج مخصص لألواح البلوك بأبعاد وسماكات مختلفة لورشات نجارة الخشب.
التالي