المنتجات

الاتصال

البريد الإلكتروني:
info@hfastfix.com

الهاتف/واتساب:
+86-18131090805

العنوان:
منطقة التنمية الجنوبية الغربية، حي يونغنان، مدينة هاندان، مقاطعة خبي، الصين.

ليتوانيا خط إنتاج قشرة الرينكو

بعد الضغط، يتم نشر كتلة الخشب المعاد تكوينها لإنشاء شكل مستطيل مثالي. ثم يتم صنفرتها لتنعيم السطح، مما يجهزها للمزيد من العمليات التصنيعية.

الفئة:

ليتوانياخط إنتاج قشرة الرينكو

إرسال بريد إلكتروني

وصف المنتج

تتضمن عملية إنتاج قشرة الريكون عادة الخطوات التالية:

1. تحضير الجذوع: اختر جذوعًا مناسبة، وغالبًا ما تُستخدم الأخشاب سريعة النمو مثل الحور أو الأيوس أو أوبيتشي. تُعالج هذه الجذوع أولاً لإزالة اللحاء وأية عيوب، مما يضمن الحصول على سطح أملس للعمليات اللاحقة.

2. تقطيع القشرة: يتم تدوير الجذوع المُعدَّة حول محورها على آلة التقطيع الدوارة. ويتم وضع سكين حاد مقابل الجذع لتقشير طبقات رقيقة من الخشب، مما ينتج عنه صفائح خام من القشرة. عادةً ما يكون سمك هذه الصفائح حوالي 0.6 - 2.15 مم، ويمكن أن يختلف الطول وفقًا لمتطلبات الإنتاج.

3. التبييض والصباغة: تُغمر ألواح القشرة الخام بعد ذلك في حمام ماء يحتوي على أصباغ محددة عند درجة حرارة معينة. تستخدم هذه العملية أصباغًا قائمة بالكامل على الماء، ويمكن تعديلها لتحقيق ألوان متنوعة تحاكي مظهر أنواع الخشب النادرة أو الغريبة. كما قد تتضمن بعض خطوط الإنتاج أيضًا خطوة للتبييض قبل الصباغة لضمان امتصاص أكثر تجانسًا للألوان.

4. التجفيف: بعد الصباغة، تُجفَّف صفائح القشرة لإزالة الرطوبة التي امتصتها أثناء عملية الصباغة. عادةً ما يتم ذلك في غرفة تجفيف بدرجة حرارة ورطوبة متحكم بهما لمنع انحناء أو تشقق القشرة.

5. اللصق والتصفيح: تُرصّ ألواح القشرة المجففة والمصبوغة بترتيب محدد وفقًا للنمط وهيكل الألياف المطلوبين. ويتم تطبيق الغراء على كل لوح خلال هذه العملية. ثم يُوضع الكومة الملصوقة في مكبس، الذي يطبق الضغط والحرارة لربط ألواح القشرة معًا، مما يشكل كتلة خشبية كبيرة معاد تكوينها.

6. التشذيب والتسوية: بعد الضغط، يتم نشر كتلة الخشب المعاد تكوينها لإنشاء شكل مستطيل مثالي. ثم يتم صنفرتها لتنعيم السطح، مما يجهزها لمزيد من المعالجة. 
 

7. التقطيع النهائي: يتم تقطيع الكتلة المصقولة أخيرًا إلى صفائح رقيقة من القشرة المعاد تشكيلها باستخدام آلة التقطيع. يمكن قطع هذه الصفائح إلى الحجم المطلوب واستخدامها في تطبيقات متنوعة مثل صناعة الأثاث وتصنيع الأبواب والديكور الداخلي.

معلمة آلة تقطيع القشرة الأفقية

نموذجBB1130BB1131
أحجام تقطيع ماكس3000x650x720mm3100x600x720mm
سمك القشرة المقطعة إلى شرائح0.08-2.2 مم (حسب المادة)0.2-22 مم (حسب المادة)
التكرار5-28T/Min10-28T/Min
قوة المحرك الرئيسي22KW22KW
قوة محرك الرفع4KW4KW
قوة محرك التثبيت3KW3KW
البعد الكلي8100x2200x2100mm8500x2400x2200mm
الوزن الصافي20000kg22000kg

الميزات

1. الاتساق البصري: حبيبات ولون موحدان عبر الأوراق الكبيرة—مثالي لتطبيقات الألواح الكبيرة.

2. فعّال من حيث التكلفة: مصنوع من الأخشاب سريعة النمو، مما يجعله أكثر بأسعار معقولة من القشور الطبيعية النادرة.

3. الاستدامة: تقلل الاعتماد على الأخشاب الصلبة الغريبة وتعظم استخدام الموارد.

4. القابلية للتخصيص: تسمح عمليتا الصباغة وتشكيل الكتل بمحاكاة أنماط وأنواع متنوعة.

5. الأحجام والأشكال: الأحجام الموحدة الأكبر (مثل ألواح تصل إلى 4×8 أقدام) تقلل من الحاجة إلى الربط.

6. مستقر وخالٍ من العيوب: مصمم للقضاء على العُقد والشوائب الشائعة في المنتجات الطبيعية.

التطبيق

1. تصنيع الأثاث

2. الديكور الداخلي ومواد البناء

3. الخزائن والنجارة

4. الآلات الموسيقية والمنتجات عالية الدقة

5. السيارات والنقل الداخلي

6. مشاريع الاقتصاد المستدام والدائري

fengniao

ارحب بالعملاء من جميع أنحاء العالم!

إذا كانت لديك أي أسئلة، يمكنك ترك رسالة لنا!