1. اختيار المواد: اختر أنواع الخشب المناسبة مثل الصنوبر أو التنوب أو البلوط أو الجوز، مع تحديد نوعية الخشب وجودته بناءً على درجة الباب والاستخدام المقصود.
أفضل جودة، تربية طائر الطنان
المنتجات
الاتصال
البريد الإلكتروني:
info@hfastfix.com
الهاتف/واتساب:
+86-18131090805
العنوان:
منطقة التنمية الجنوبية الغربية، حي يونغنان، مدينة هاندان، مقاطعة خبي، الصين.
بلغاريا خط إنتاج الأبواب الخشبية
أتمتة عالية: تُبسط عمليات القطع والتجميع والتصفيح والطلاء لتقليل العمالة.
الفئة:
بلغارياخط إنتاج الأبواب الخشبية
إرسال بريد إلكتروني
وصف المنتج
تتضمن عملية تصنيع الأبواب الخشبية عادة الخطوات التالية:
2. القطع: قم بقطع الخشب إلى الطول والعرض المطلوبين وفقًا لأبعاد التصميم. أثناء القطع الخام، أضف 10 ملم إلى كل من الطول والعرض للسماح بالمعالجة اللاحقة.
3. تجميع الإطار: قم بتجميع مكونات الخشب المقطوع لتشكيل إطار الباب وهياكل لوحة الباب، مع التأكد من زوايا قائمة بأبعاد أكبر بـ 10مم في كل من الطول والعرض. بالنسبة لأبواب الزجاج، حدد حجم الزجاج وموقعه. وبعد تطبيق المعالجة المقاومة للتشويه على الإطار، اضغط عليه ليصبح مستوياً باستخدام مكبس هيدروليكي.
4. الضغط الساخن: بعد تجميع إطار الباب ولوح الباب، قم بتطبيق لوح الألياف متوسط الكثافة (MDF) أو مواد مماثلة من خلال الضغط الساخن لتشكيل هيكل متكامل. قبل عملية الضغط الساخن، نظّف بشكل شامل كلاً من ألواح المكبس الساخن والقطع المشغولة. اضبط درجة حرارة ومعدل ضغط المكبس الساخن بدقة. رتّب القطع المشغولة بطريقة منظمة لضمان توزيع موحد للقوة على جميع المناطق.
5. تقليم الحواف بدقة: باستخدام آلات تقليم الحواف ومعدات مماثلة، قم بقص المواد الزائدة من حواف إطارات الأبواب والألواح البابية المربوطة حراريًا للحصول على أبعاد دقيقة وحواف ناعمة. قبل تحميل قطع العمل، تأكد من تنظيف صفائح التثبيت وقطع العمل جيدًا. يجب ألا تكون قطع العمل غير محاذاة؛ بل ينبغي أن تكون متماشية تمامًا رأسيًا مع اللوح الأساسي وخالية من الخبث.
6. تفريز لوحة النواة للباب: إذا كانت ورقة الباب تحتوي على لوحة نواة، فيجب أن تخضع للتفريز لإنشاء شكل محدد وتأثير ثلاثي الأبعاد. يجب أن تكون السطح أملسًا ومستديرًا.
7. حفر خطوط زخرفية على الأبواب: وفقًا لمواصفات التصميم، يتم حفر خطوط زخرفية على أسطح إطارات الأبواب والألواح البابية لتعزيز الجاذبية الجمالية للأبواب الخشبية.
8. التقشير: لإنشاء أبواب مغطاة بقشرة خشبية صلبة، قم بتطبيق صفائح من القشرة الخشبية الصلبة—مثل خشب الجوز أو الكرز—على أسطح لوحات الأبواب وإطاراتها. عند استخدام الغراء الأبيض للتقشير، تأكد من أن الطبقة الأولى جافة تمامًا قبل وضع الطبقة الثانية، ثم استخدم المكواة لتسوية السطح وتنعيمه.
9. حفر ثقوب القفل والمفصلات: باستخدام معدات حفر متخصصة، قم بحفر ثقوب التثبيت المقابلة في إطار الباب ولوحة الباب وفقًا لمواصفات قفل الباب ومفاصله.
10. التثبيت الاختباري: قم بتجميع إطار الباب ولوحة الباب النهائيتين للتحقق من الأبعاد المناسبة، والتشغيل السلس، والفراغات الموحدة بين لوحة الباب والإطار. يجب ألا تهتز لوحة الباب أو تظهر أي فراغات.
11. الطلاء: عادةً ما يتضمن طلاء الأسطح للأبواب الخشبية عدة خطوات، بما في ذلك الصنفرة والتمهيدي والطلاء النهائي. يجب رش الطبقة التمهيدية بشكل متساوٍ، مع فحص دقيق بحثًا عن التقشير أو ظهور الفقاعات. وبعد الجفاف، تُجرى عملية الصنفرة قبل تطبيق الطبقة النهائية. تضمن هذه العملية الحصول على سطح أملس ومتجانس اللون، يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل وجاذبية جمالية عالية.
12. فحص الجودة: إجراء فحص شامل لجودة الأبواب الخشبية، بما في ذلك الفحص البصري وقياس الأبعاد والاختبارات الوظيفية. التحقق من خلو أسطح الأبواب من العيوب، ومن مطابقة الأبعاد للمواصفات، ومن سلاسة التشغيل، ومن أن الأقفال تعمل بشكل صحيح.
13. التغليف والتخزين: يتم تغليف الأبواب الخشبية المؤهلة باستخدام مواد مثل صناديق الكرتون والأفلام البلاستيكية لمنع التلف أثناء النقل والتخزين. وبعد التغليف، تُعلق ملصقات توضح طراز المنتج ومواصفاته وكميته وغيرها من المعلومات ذات الصلة قبل تخزينها في المستودع.
معلمة المكبس الساخن للباب المقولب
| الضغط الاسمي | 900T/1200T |
| طبقات | 3/4/5 |
| اتجاه التغذية | Transverse/Horizontal |
| أسطوانة هيدروليكية | 6*320*1200مم |
| محرك | 29.5kw |
| المسافة بين الطبقات | 240mm |
| ضغط الزيت الطبيعي | أقل من 25 ميجاباسكال |
| حجم الأسطوانة الساخنة | 7.5 كيلو وات + 22 كيلو وات |
| حجم الألواح الجاهزة | 1150*2500*60 مم أو وفقًا لاحتياجاتك. |
| أبعاد الآلات الكاملة | 2150*2250*4100 مم |
| وزن الآلة بأكملها | 40T |
الميزات
1. أتمتة عالية: تُبسط عمليات القطع والتجميع والتصفيح والطلاء لتقليل العمالة.
2. التشغيل الدقيق: يستخدم أدوات CNC لتركيب المكونات بدقة.
3. التخصيص المرن: يُعدّل بسهولة لتناسب أحجام/أنماط الأبواب المتنوعة.
4. الاستخدام الفعّال للمواد: يقلل النفايات من خلال التداخل الذكي.
5. طلاء متكامل: يضمن تشطيبات موحدة وعالية الجودة.
6. فحص الجودة في الوقت الفعلي: يستخدم أجهزة استشعار لتقليل العيوب.
7. قابلية التوسع المعياري: يتكيف مع تحديثات السعة أو المنتجات.
التالي